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通量耦合變壓器設計和制造水平有了很大提高
通量耦合變壓器是變換交流電壓、交變電流和阻抗的器件， 當初級線圈中通有交流電流時，鐵芯（或磁芯）中便產生交流磁通，使次級線圈中感應出電壓（或電流）。通量耦合變壓器由鐵芯（或磁芯）和線圈組成，線圈有兩個或兩個以上的繞組，其中接電源的繞組叫初級線圈，其余的繞組叫次級線圈。
隨著中國經濟持續(xù)健康高速發(fā)展，電力需求持續(xù)快速增長。2011年全國全社會用電量4.69萬億千瓦時，比上年增長11.7%，消費需求依然旺盛。人均用電量3483千瓦時，比上年增加351千瓦時，超過世界平均水平。
中國電力建設的迅猛發(fā)展帶動了中國通量耦合變壓器制造行業(yè)的發(fā)展。2011年，全國通量耦合變壓器的產量達14.3億千伏安，同比增長6.86%。2011年，中國通量耦合變壓器制造行業(yè)規(guī)模以上(主營業(yè)務收入2000萬元以上)企業(yè)有1461家;實現(xiàn)銷售額2901.40億元，實現(xiàn)利潤總額166.08億元，資產規(guī)模為2638.40億元，產品銷售利潤為339.72億元。
中國通量耦合變壓器行業(yè)競爭激烈，外資跨國公司搶占了很大市場份額，國內通量耦合變壓器制造企業(yè)數(shù)量也在快速增長。例如山東永成通量耦合變壓器，中低端通量耦合變壓器市場競爭激烈，具備220KV通量耦合變壓器生產能力的企業(yè)有20余家，具備110KV通量耦合變壓器產品生產能力的企業(yè)有100余家。而生產500KV等級以上通量耦合變壓器企業(yè)通過技術和產能構筑了很高的進入壁壘，市場格局趨于穩(wěn)定。
近年來，我國電力需求增長迅速，電網的高速建設拉動了輸變電設備的市場需求。通量耦合變壓器作為電力輸送的關鍵電氣設備，市場需求也保持了穩(wěn)步的增長。前瞻產業(yè)研究院發(fā)布的《中國通量耦合變壓器制造行業(yè)市場需求預測與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》顯示，2013年我國通量耦合變壓器行業(yè)銷售收入為3680.34億元，同比增長16.07%，2005-2013年行業(yè)復合增長率為20.76%。
我國通量耦合變壓器行業(yè)企業(yè)數(shù)量非常龐大，2013年全行業(yè)有1650家企業(yè)，其中小企業(yè)就有1303家，占了近80%的比重。多數(shù)小企業(yè)技術實力不強，只能生產110以下的低端產品，從而導致中低端通量耦合變壓器市場生產能力嚴重過剩。據統(tǒng)計，目前國內通量耦合變壓器的產能利用率僅為50%。
根據規(guī)劃，國家電網“十二五”期間將投資約2.55萬億用于電網建設，相比“十一五”期間的1.5萬億元，“十二五”電網投資額同比提升了68%。細分來看，2.55萬億中將有5000億用于特高壓電網投資，5000億用于配電網投資，另外約1.55萬億用于其他電壓等級的電網線路投資。
通量耦合變壓器滲漏油的原因分析
1、橡膠密封件失效和焊縫開裂
通量耦合變壓器的焊點多、焊縫長，而油浸式通量耦合變壓器是以鋼板焊接殼體為基礎的多種焊接和連接的集合體。一臺31500kVA通量耦合變壓器的總焊點達70余處，焊縫總長近20m左右，因此滲漏途徑可能較多。直接滲漏的原因是橡膠密封件失效和焊縫開裂、氣孔、夾渣等。
2、密封膠件老化、龜裂、變形
通量耦合變壓器滲漏多發(fā)生在連接處，而95 %以上主要是由密封膠件引起的。密封膠件質量的好壞主要取決于它的耐油性能，耐油性能較差的，老化速度就較快，特別是在高溫下，其老化速度就更快，極易引起密封件老化、龜裂，變質、變形，以至失效，通量耦合變壓器造成通量耦合變壓器滲漏油。
3、通量耦合變壓器的制造質量
通量耦合變壓器在制造過程中，油箱焊點多、焊縫長、焊接難、焊接材料、焊接規(guī)范、工藝、技術等都會影響焊接質量，造成氣孔、砂眼、虛焊、脫焊現(xiàn)象從而使通量耦合變壓器滲漏油。
4、板式蝶閥質量欠佳
通量耦合變壓器另外一個經常發(fā)生滲漏的部位在板式蝶閥處，較早前生產的通量耦合變壓器，使用的普通板式蝶閥連接面比較粗糙、單薄，單層密封，屬淘汰產品，極易引起通量耦合變壓器滲漏油。
5、安裝方法不當
法蘭連接處不平，安裝時密封墊四周不能均勻受力，人為造成密封墊四周螺栓非均勻受力；法蘭接頭變形錯位，使密封墊一側受力偏大，一側受力偏小，受力偏小的一側密封墊因壓縮量不足就容易引起滲漏。此現(xiàn)象多發(fā)生在瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處；還有一點就是密封墊安裝時，其壓縮量不足或過大，壓縮量不足時，通量耦合變壓器運行溫度升高油變稀，造成通量耦合變壓器滲油，壓縮量偏大，密封墊變形嚴重，老化加速使用壽命縮短。
6、托運不當
托運及施工運輸過程中零部件發(fā)生碰撞以及不正確吊裝運輸，造成部件撞傷變形、焊口開焊、出現(xiàn)裂紋等，引起滲漏。